公告編號(hào)：LXZC2022051901
福建龍溪軸承（集團(tuán)）股份有限公司屬漳州市屬重點(diǎn)國(guó)有控股上市企業(yè)。現(xiàn)因生產(chǎn)需要，擬采購(gòu)噴砂粉塵處理系統(tǒng)壹臺(tái)，根據(jù)我司管理制度要求，擬采取內(nèi)部邀請(qǐng)招標(biāo)方式確定供應(yīng)商。現(xiàn)歡迎潛在合格的供應(yīng)商前來(lái)報(bào)名，參與該項(xiàng)目投標(biāo)。
一、投標(biāo)報(bào)名人的資格要求：
1.依法注冊(cè)，具有獨(dú)立法人的實(shí)體注冊(cè)企業(yè)，具備履行合同所必需設(shè)備和專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力的制造商、經(jīng)銷(xiāo)商、代理商；
2. 近三年與本項(xiàng)目相同或相類(lèi)似的設(shè)備銷(xiāo)售業(yè)績(jī)。
二、報(bào)名須知
1.報(bào)名時(shí)間：2022年05月30日至 2022年06月06日。（上午：8:30～11：30、下午：14：00～17：00，法定節(jié)假日、雙休日除外）
2. 報(bào)名方式：郵箱報(bào)名，參與投標(biāo)的申請(qǐng)人須將公司的營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)件及近三年與本項(xiàng)目相同或相類(lèi)似的設(shè)備銷(xiāo)售業(yè)績(jī)加蓋公章（如果是代理商還要提供制造廠家提供的代理授權(quán)書(shū)或代理授權(quán)證明）發(fā)至采購(gòu)人指定郵箱，并寫(xiě)明“噴砂粉塵處理系統(tǒng)”采購(gòu)與安裝項(xiàng)目報(bào)名資料、公司名稱(chēng)、屬地、項(xiàng)目聯(lián)系人姓名、手機(jī)號(hào)碼”。
3. 咨詢(xún)電話(huà)：0596-2072080每天上午 8:30至11:30 ，下午 14:00至 17:00（北京時(shí)間，法定節(jié)假日、雙休日除外 ）。
三、獲取招標(biāo)文件時(shí)間： 2022年06月07日。
四、獲取招標(biāo)文件方式：采購(gòu)人將以電子郵件的形式發(fā)給各投標(biāo)人。
五、采購(gòu)技術(shù)要求：詳見(jiàn)附件
六、采購(gòu)單位：福建龍溪軸承（集團(tuán)）股份有限公司
聯(lián) 系 人：黃先生
郵箱：huangwx@ls.com.cn
地址：福建省漳州市龍文區(qū)小港北路32號(hào) 郵編：363005
福建龍溪軸承（集團(tuán)）股份有限公司
2022年 05月30日
附件：
噴砂粉塵處理系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議內(nèi)容要求
一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介
項(xiàng)目名稱(chēng)：噴砂粉塵處理系統(tǒng)，數(shù)量1套。
預(yù)算金額：19.8萬(wàn)元（含稅、含運(yùn)費(fèi)）
交貨期：合同簽訂后40天
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備名稱(chēng)：噴砂粉塵處理系統(tǒng)
設(shè)備型號(hào)：
臺(tái) 數(shù)：1套
2、主要規(guī)格參數(shù)、功能、結(jié)構(gòu)需求
(1) 設(shè)備規(guī)格參數(shù)
l 除塵系統(tǒng)用于我噴砂間一條噴砂線(xiàn)的尾氣凈化處理及三條噴砂線(xiàn)尾氣外排處理。粉塵主要成分為二氧化硅、金屬粉塵。
l 單條噴砂生產(chǎn)線(xiàn)的尾氣排放量為：2500m³/h。
l 三條噴砂線(xiàn)尾氣外排最高允許的顆粒物濃度≤60mg/m³。
(2) 功能要求
1)我司現(xiàn)有三條噴砂線(xiàn)，其中有兩臺(tái)為含水除塵設(shè)備，另一臺(tái)不含水除塵設(shè)備。本次噴砂粉塵處理系統(tǒng)需配備一臺(tái)水除塵設(shè)備，并將三條噴砂線(xiàn)的尾氣引外排放，且滿(mǎn)足三條噴砂線(xiàn)同時(shí)運(yùn)行排氣的需求。
2)系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)能夠?qū)游宜粳F(xiàn)有的設(shè)備出風(fēng)口，部分管路的對(duì)接口需加裝密封裝置或進(jìn)行密封處理，確保管內(nèi)氣體不外逸。
3)各水除塵設(shè)備排出氣體的管路之后，應(yīng)加裝引風(fēng)機(jī)（3號(hào)線(xiàn)不用再加裝引風(fēng)機(jī)）及單向止回閥，確保氣體不返流至設(shè)備。
4)2號(hào)線(xiàn)的水除塵設(shè)備及各泵體的啟動(dòng)和停止，應(yīng)能夠隨噴砂主機(jī)的啟動(dòng)和停止同步啟動(dòng)和停止；也能夠單獨(dú)控制設(shè)備的啟停，便于維修時(shí)進(jìn)行調(diào)試。
5)外排主煙囪應(yīng)在煙囪底部開(kāi)設(shè)除砂口，除砂口配有袋密封裝置的啟閉口，用于清理煙囪內(nèi)沉積的粉塵顆粒物；煙囪頂部設(shè)置相應(yīng)的防雨帽。煙囪口離地高度15m。煙囪口外排粉塵顆粒物濃度≤60mg/m³。
(3) 結(jié)構(gòu)需求
1)外排管路布置順從排氣位置，從空中排布連接，并按照本文第6點(diǎn)“設(shè)備平面布置圖”的樣式參考布局。各管路尺寸按圖示要求采用φ300、φ400、φ500的鍍鋅螺旋管路進(jìn)行布置（除水除塵與前端濾芯除塵設(shè)備采用φ200管徑直接連接，管體材質(zhì)不限外），并依次順滑過(guò)渡。
2)各氣路相連接的部分應(yīng)沿管路排氣方向斜向?qū)樱苊鈿饬髦苯菍?duì)接或反向氣流對(duì)沖接法形式。
3)煙囪樹(shù)立于我司廠房圍墻外側(cè)（避開(kāi)圍墻排水溝，地面硬化事宜由我司與中標(biāo)廠家協(xié)商辦理。）并依附于我司廠房圍墻（我司廠房圍墻高約10米），向上延伸搭建，沿墻部分用相應(yīng)的固定支架進(jìn)行加固；煙囪延伸并脫離廠房圍墻部分應(yīng)為尾氣檢測(cè)配置相應(yīng)的防護(hù)圍欄（或檢測(cè)平臺(tái)），并對(duì)該部分煙囪加固處理。
4)水過(guò)濾除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)需求。噴淋水箱應(yīng)設(shè)可視觀察窗口，便于觀察內(nèi)部噴淋及填料狀況；且循環(huán)水箱應(yīng)方便觀察積砂情況，并留有方便清渣的空間（環(huán)面留有360°的清理空間，高度大于500mm）；水液的循環(huán)應(yīng)設(shè)置有過(guò)濾和清堵機(jī)構(gòu)（除塵后的水集中下行到過(guò)濾網(wǎng)面再回用）。最終廢水排入我司廢水管網(wǎng)。
5)設(shè)備的水除塵采用專(zhuān)用水噴淋除塵設(shè)備。整體應(yīng)采用不銹鋼制造，含支架、外殼及內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)。空氣由下部通入，上部出氣(下行的水管應(yīng)深入水箱底部，再讓水流溢流至過(guò)濾網(wǎng)，必要時(shí)增加引風(fēng)機(jī)，確保含塵氣體上逸。)；底部設(shè)有水池，配有浮標(biāo)，池中的水可自動(dòng)補(bǔ)充，水池底部配有排污裝置，可將粉塵等沉淀物排出；系統(tǒng)配有獨(dú)立開(kāi)關(guān)，可控制除塵的啟停；箱內(nèi)過(guò)濾的濾網(wǎng)采用不銹鋼濾網(wǎng)并在隔層內(nèi)加裝吸塵小球，噴水閥采用消防噴水頭。具體樣式參照我司現(xiàn)有水除塵設(shè)備樣式，如下圖：
| 我司水除塵設(shè)備 | |
 |  |
6)設(shè)備顏色要求：按國(guó)標(biāo)色卡電子版(GSB05-1426-2001) , 以床身為界，機(jī)床上半身為第77號(hào) GY09冰灰；下半身為第4號(hào) PB04中（酞）藍(lán)；單獨(dú)電器柜及有電箱標(biāo)識(shí)的部份為第59號(hào) YR桔黃色。無(wú)法區(qū)分上下部份的，會(huì)發(fā)熱的如烘箱采用第4號(hào) PB04中（酞）藍(lán)，不會(huì)發(fā)熱的采用第77號(hào) GY09冰灰。電機(jī)后罩如可能的話(huà)采用第59號(hào) YR桔黃色。
7)機(jī)床電氣柜內(nèi)電氣元件標(biāo)識(shí)要求：
所有的電氣元器件、電線(xiàn)都必須要求有唯一的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的內(nèi)容要求和電氣圖紙資料中的標(biāo)識(shí)相一致；電氣元件標(biāo)識(shí)位于電氣元件正上方，除了標(biāo)出與圖紙一致的元件代號(hào)外，應(yīng)標(biāo)出終端負(fù)載（或控制下一層級(jí)）電氣元件的中文名稱(chēng)，例如：
a) 斷路器：除了在斷路器實(shí)物正上方標(biāo)出QF21外，還需中文標(biāo)明終端負(fù)載名稱(chēng)“工件變頻器”斷路器，如下圖1所示：
圖1
b) 接觸器：除了在接觸器實(shí)物正上方標(biāo)出KM1外，還需中文標(biāo)明終端負(fù)載名稱(chēng)“油泵”接觸器，如下圖2所示：
圖2
c) 中間繼電器：除了在中間繼電器實(shí)物正上方標(biāo)出KA1外，還需中文標(biāo)明終端負(fù)載或動(dòng)作名稱(chēng)“工件啟停”中間繼電器，如下圖3所示：
圖3
以此類(lèi)推，其他電氣元器件均參考此標(biāo)識(shí)。另外電線(xiàn)接線(xiàn)端也必須有與電氣圖紙資料中的標(biāo)識(shí)相一致線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)。
d) 整體電器柜標(biāo)識(shí)樣式如下圖：
3、設(shè)備加工范圍
l 系統(tǒng)尾氣處理對(duì)象為我司噴砂生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的含塵尾氣。
4、設(shè)備精度指標(biāo)：
(1)系統(tǒng)尾氣外排最高允許的顆粒物濃度≤60mg/m³（該指標(biāo)建立在我司現(xiàn)有兩條噴砂線(xiàn)尾氣處理顆粒物濃度≤60mg/m³）。
(2)外排煙囪離地高度15m。
5、設(shè)備其他技術(shù)指標(biāo)：
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 參數(shù) | 備注 |
| 1 | 電源 | 三相交流電源380V | |
| 2 | 接地線(xiàn) | ||
| 設(shè)備總重量（kg） | |||
| 3 | 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)能力 | 二班制 | |
| 4 | 工作環(huán)境溫度： | 0-40℃ | |
| 6 | 設(shè)備無(wú)四漏現(xiàn)象 | 無(wú)漏水、漏電、漏油、漏氣 |
6、設(shè)備平面布置圖
7、設(shè)備節(jié)拍產(chǎn)能
l 每條噴砂線(xiàn)可處理2500m³/h的尾氣，且可滿(mǎn)足三條噴砂線(xiàn)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
l 系統(tǒng)尾氣外排最高允許的顆粒物濃度≤60mg/m³（該指標(biāo)建立在我司現(xiàn)有兩條噴砂線(xiàn)尾氣處理顆粒物濃度≤60mg/m³）。
8、工藝要求
(1)總體工藝要求
噴砂設(shè)備啟動(dòng)，尾氣排放系統(tǒng)跟隨運(yùn)行。
(2)驗(yàn)收的工藝要求
重點(diǎn)檢測(cè)2號(hào)噴砂線(xiàn)末端的水除塵設(shè)備尾氣排放量≤60mg/m³，并檢測(cè)外排煙囪的粉塵排放量是否達(dá)到≤60mg/m³（該項(xiàng)需在1號(hào)線(xiàn)及3號(hào)線(xiàn)的水噴淋除塵尾氣外排粉塵控制量達(dá)到≤60mg/m³才進(jìn)行高空外排煙囪的粉塵含量檢測(cè)；若1號(hào)線(xiàn)及3號(hào)線(xiàn)中的任意一條產(chǎn)線(xiàn)粉塵控制量＞60mg/m³，則單獨(dú)驗(yàn)證2號(hào)線(xiàn)高空外排煙囪的粉塵含量應(yīng)達(dá)到≤60mg/m³）。核查外排煙囪高度≥15m。
粉塵排放量的檢測(cè)事宜由商家先行自檢，自檢合格后由我司環(huán)安部委外檢測(cè)合格作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
9、主要配置要求：
主要配置應(yīng)包含下列內(nèi)容，詳見(jiàn)商家配置表：
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌/生產(chǎn)廠家 | 型號(hào)規(guī)格、參數(shù) |
| 1 | 鍍鋅管（集氣管） | ||
| 2 | 鍍鋅管（排氣筒） | ||
| 3 | 連接管 | ||
| 4 | 抽氣泵 | ||
| 5 | 單向止回閥 | ||
| 6 | 水除塵設(shè)備 | ||
| 7 | 電器原件 | ||
| 8 | … | ||
| 9 | … |
10、易損件清單和報(bào)價(jià)
清單應(yīng)包含下列內(nèi)容，詳見(jiàn)商家配置表：
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌/生產(chǎn)廠家 | 型號(hào)規(guī)格、參數(shù) | 報(bào)價(jià)(元) |
| 1 | 止回閥 | |||
| 2 | … |
11、工裝清單
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | … | ||
| 2 | … |
12、設(shè)備驗(yàn)收主要關(guān)注點(diǎn)
(1) 設(shè)備粉塵排放量是否達(dá)標(biāo)，煙囪高度是否達(dá)標(biāo)；
(2) 是否有漏水、漏電、漏油、漏氣現(xiàn)象；
(3) 噴淋設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，有無(wú)異常問(wèn)題，止回閥是否靈活運(yùn)轉(zhuǎn)；
(4) 排砂口是否能正常開(kāi)啟及密閉。
(5) 本文指出的結(jié)構(gòu)要求和功能要求是否滿(mǎn)足。
三、 技術(shù)要求總則
1、中標(biāo)人在簽訂合同時(shí)須提供廠家授權(quán)書(shū)或者合法有效供貨證明，否則取消其中標(biāo)資格
2本技術(shù)要求為最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供應(yīng)商應(yīng)保證提供符合或優(yōu)于本技術(shù)規(guī)格書(shū)和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
3、設(shè)備應(yīng)具備良好的人機(jī)互動(dòng)功能。設(shè)備節(jié)能環(huán)保、安全，操作維修方便，造型美觀，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
4、設(shè)備及其配套的零部件須保證是全新的，零部件、電氣元件需選用國(guó)際品牌、國(guó)內(nèi)馳名品牌。所用的電氣元件、材料必須是中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證(CCC)的產(chǎn)品。電器柜內(nèi)的電線(xiàn)、電器元器件均要有標(biāo)識(shí)。
5、設(shè)備服務(wù)要求：供方在按上述供貨范圍提供設(shè)備的同時(shí)，須提供與之相應(yīng)的伴隨服務(wù)。包括：技術(shù)資料、安裝調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等，以及在文中未提及的、隱含的其他必須由供方提供的相關(guān)服務(wù)。
四、 售后服務(wù)培訓(xùn)技術(shù)資料
1、全套設(shè)備運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)卸貨、安裝調(diào)試均由供貨方負(fù)責(zé)，用戶(hù)配合并實(shí)行交鑰匙工程。（我司給以必要配合實(shí)施）
2、設(shè)備到達(dá)用戶(hù)所在地后，在接到用戶(hù)安裝通知后7個(gè)工作日內(nèi)執(zhí)行免費(fèi)安裝、調(diào)試和培訓(xùn)；人員培訓(xùn)是指設(shè)備操作培訓(xùn)，直到檢測(cè)工會(huì)操作為止。
3、保修：供方須擁有專(zhuān)業(yè)資深維修工程師。在設(shè)備保修期內(nèi)不收取零部件及其它費(fèi)用（人為損壞因素除外），實(shí)行保修服務(wù)，并提供設(shè)備終身售后服務(wù)。
4、設(shè)備保修期滿(mǎn)之后，應(yīng)提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件的供應(yīng)。
5、維修響應(yīng)：接到用戶(hù)通知后，8小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)給出明確解決方案，遵循盡量在最短時(shí)間內(nèi)為用戶(hù)解決問(wèn)題的原則，如需要，在48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，一般類(lèi)故障3個(gè)工作日內(nèi)修復(fù)，特殊類(lèi)故障7個(gè)工作日內(nèi)修復(fù)。
6、提供壹套使用說(shuō)明書(shū)。說(shuō)明書(shū)滿(mǎn)足使用、維護(hù)、保養(yǎng)、操作、安全、安裝、調(diào)整的需要、裝訂整齊規(guī)范。
7、提供出廠合格證明、裝箱清單以及其他相關(guān)資料。
閩公網(wǎng)安備 35060202000132號(hào)